活性炭 灰分 內容受激活程度的影響

　　活性炭 灰分 內容受激活程度的影響。隨著廣大用戶對 活性炭 純度的要求越來越高，如何在液相吸附過程中生產高純度 活性炭 已成為我國 活性炭 生產企業亟待解決的問題。今天，博濤小編就與大家分享: 高純度 粉末活性炭 的制備方法。

　　高純度 粉末活性炭 的制備方法為 氯化鋅法，粉末活性炭 的生產工藝為: 制作木屑 +氯化鋅 溶液 → 浸漬或揉捏 → 活碳 → 回收 氯化鋅→酸洗→水洗→干燥→粉碎→包裝→檢驗→ 成品。粉狀活性炭 由于其固有的吸附作用，已廣泛應用于醫藥，食品，化工，三廢處理等領域，特別適用于液相吸附。

　　活性炭 灰分 含量受活化程度的影響根據多年的生產經驗，波濤 活性炭 廠家認為影響 活性炭 純度的主要因素有: 原料規格、活化程度、漂洗方法、 干燥 設備、 粉碎 設備、等。為了生產高純度 活性炭，應注意以下幾點。

　　選擇清潔和清潔的原料是獲得高純度 活性炭 的首要條件。過度污染的木材 （例如農藥使用、使用 木材防腐劑 等） 不適合作為生產原料。對于不清潔的原料，需要進行預處理以去除雜質，例如淤泥和鐵屑。木材的 灰分 含量隨樹種、位置、年齡和土壤而變化，通常在 ~ % 之間，而樹皮 （表1） 的 灰分 含量為3-9%。所以你應該盡量不要用樹皮作為原料。

　　氯化鋅活性炭 生產中常用的原材料是木屑，本企業進行木屑加工的規格如下:

　　灰分 在 活性炭 中的含量受活化程度的影響較年夜。如果活化溫度太高且活化時間太長，則生木屑將產生局部燃燒箭頭，從而增加 活性炭 中 灰分 的含量。過度激活不僅會降低 活性炭得率，而且會在激活過程中增加 灰分，從而增加后處理的難度。應盡可能降低活化溫度，縮短活化時間，同時保證 活性炭 的吸附性能?；罨瘻囟冗m合500 ~ 550 ℃，活化時間適合30 ~ 40分鐘。

　　生產 氯化鋅法活性炭，由于 氯化鋅 高溫揮發性的影響，需要將活化溫度控制在600 ℃ 以下，使 活性炭 的 灰分 含量低于 物理法活性炭。表2顯示了我們對幾種 活性炭灰分 內容的測量結果。

　　活性炭 中 灰分 的含量受活化程度的影響。如上所述，木材含有 ~ % 灰分。這些 灰分 在激活過程中全部轉化為 活性炭，含量可達3 ~ 9%。為了提高 活性炭 的純度，需要將 活性炭 酸煮沸，水洗 從木炭中除去雜質，例如 灰分 、 酸溶物 和鐵。酸洗，水洗 應注意以下事項。

　　首先，對 活性炭 進行預處理，例如除砂和除雜。通常，水洗 方法可用于去除 活性炭 中的沉淀物、 鐵鋅氧化物 和其他沉淀物。實驗結果表明，預處理 活性炭 的 灰分 含量在 ~ % 之間顯著降低。

　　酸溶物等雜質可以用氫氟酸、硝酸、鹽酸或醋酸提取，但氫氟酸會引起活性炭孔結構的變化，促進活性炭表面氧化物的形成，硝酸可以增加活性炭中活性炭表面氧化物鹽的含量。醋酸處理效果不佳。因此，在生產中一般選擇工業鹽酸萃取。鹽酸的加入量為3036%，加入量為103030%碳。酸化表現為以下反應：

　　氯一般為易溶性化合物，一些氯（25℃；克/100克水）的溶解度如下：MigC1，55；CaC1（883）；BaCl，37[KC1]，38[HZ]。

　　酸液的含量與酸煮的程度和酸煮的均勻性有關。實驗結果表明，酸法蒸煮所用蒸汽壓力大于2 kg，蒸煮溫度95~10 5℃。處理4h后，活性炭雜質含量達到要求：灰分%、酸溶性%、總鐵%、重金屬%、無硫化物。

　　由于活性炭中鐵骨架的作用和活性炭表面氧化物對鐵的吸附，當活性炭中鐵含量在%左右時，很難繼續除鐵。眾所周知，鉻離子是一種很好的絡合物，可以形成許多配位體的絡合物。這些鉻離子為配位體和六面體結構，具有一定的穩定性。因此，我們可以在活性炭中加入一些化學物質，使其與鐵形成絡合物，從而減少對鐵的吸附。在此基礎上，活性炭可將總鐵含量降至%以下。

　　酸處理后，活性炭應用60℃以上的熱水反復洗滌（氯化物的溶解度隨著溫度的升高而增加），并不斷攪拌以去除碳中的水溶性物質。應定期檢測洗滌水中的氯含量，以避免活性炭的水質污染。

　　干燥的目的是為了便于活性炭存儲和運輸?；钚蕴康母稍镞^程可分為煙氣直接加熱干燥和間接加熱干燥。為了獲得高純度活性炭品種，需要間接加熱干燥以避免活性炭被煙氣污染?；钚蕴恐圃焐桃话闶褂猛饧訜崾叫D爐或開敞式烘干爐進行干燥作業，但由于產能較小，多為小型企業使用。轉爐干燥的主要缺點是碳與鐵爐壁直接接觸，相互摩擦，碳中鐵含量增加。因此，使用旋轉轉換器干燥時應特別注意操作。

　　如果將活性炭的液體全部吸附粉碎，則可以提高吸附速度，并且可以減少活性炭的用量。粉碎在選擇機器時，要特別注意鐵對碳的污染。如果活性炭與設備的鐵壁直接接觸，活性炭的含鐵量必然會增加。為了防止這種情況發生，粉碎設備用硬木和研磨體瓷器襯里。

　　介質灰分在活性炭中的含量受活化度的影響，從而產生高純度活性炭。既要注意以上幾點，又要注意生產環境衛生。要確保原材料、半成品、成品在整個生產過程中保持清潔衛生。

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